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    四氟管失效模式与冷压烧结工艺相关的主要包含哪几点 发布时间:2019-02-13     浏览点击:797
    根据几种常见的四氟管失效模式,与冷压烧结工艺相关的主要包含以下几点:

    1.静电击穿
        高速流体在传输过程中,由十聚四氟乙烯的介电性,与内管壁摩擦产生静电,静电积聚易导致静电击穿,并形成泄漏故障。可以增加导电层,例如炭黑层,使得形成的静电可以随管壁导出,进而有效避免静电击穿的发生。增加导电层会增加冷压工艺的难度,主要在十控制导电层厚度的稳定性;同时导电层对烧结的结品过程也有一定影响。
    2.四氟管体存在杂质
        四氟管体中如存在杂质,由于杂质与聚四氟乙烯树脂之间不能形成均匀的界面,在杂质与树脂的结合面必定存在应力集中点。这会使管体在使用过程中发生应力开裂的几率大增,出现撕裂的界面,严重影响四氟管的使用寿命。因此,冷压烧结过程必须在无尘环境下进行。
    3.四氟管体存在银纹
        银纹是内管管体可能存在的极微小的裂纹。银纹方向与内管轴向平行,这是由软管的冷压烧结的成型过程所决定的。如果银纹的两端没有被完全固定,可能在后续的使用过程中逐渐变大,最终发展成裂纹,导致内管失效。

    
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